HBX to specjalnie wyselekcjonowane materiały do spawania i napawania, które wydłużą żywotność części maszyn i urządzeń.
Dobór technologii w HBX to proces oparty na danych. Postać materiału definiujemy na podstawie wielkości obszaru roboczego, zaplecza sprzętowego oraz maksymalnego dopuszczalnego stopnia wymieszania z materiałem rodzimym. Skład chemiczny i gatunek ustalamy na samym końcu — wyłącznie po dokładnym rozpoznaniu mechanizmów, którym ulegają zużywające się części.
MMA · 111
Spawanie pęknięć oraz napawanie regeneracyjne. Technologia dedykowana do stacjonarnych prac warsztatowych oraz serwisu mobilnego.
141
Napawanie stali narzędziowych do pracy na zimno i na gorąco. Wysoka kontrola nad jeziorkiem spawalniczym przy zachowaniu niskiego wymieszania z materiałem rodzimym.
135 · 136 · 138
Technologia drutów litych i rdzeniowych (proszkowych). Zaprojektowana pod kątem maksymalnej wydajności.
15
Precyzyjne napawanie cienkowarstwowe. Minimalny stopień wymieszania z materiałem rodzimym gwarantuje zachowanie nominalnego składu chemicznego i właściwości stopiwa już w pierwszej warstwie.
natrysk płomieniowy z przetapianiem
Powłoki samotopnikujące nakładane natryskiem i przetapiane. Dyfuzyjne połączenie metalurgiczne — brak przetopienia materiału rodzimego.
laser · 52
Regeneracja form, naprawa wad odlewniczych, produkcja czujników i narzędzi medycznych. Wąska strefa wpływu ciepła i najmniejsze wymieszanie.
Wykwalifikowana kadra inżynierów spawalników IWE z 15-letnim doświadczeniem w przemyśle.
Ustalamy, który materiał dodatkowy i który proces odpowiadają mechanizmowi zużycia, geometrii elementu i realnemu wyposażeniu zakładu.
Zakres prądu spawania, gaz osłonowy, technika ściegu, liczba warstw i warstwa buforowa. Dobrane pod konkretny element i źródło prądu.
Podgrzewanie wstępne, temperatura międzyściegowa i obróbka po napawaniu, dopasowane do materiału rodzimego i wybranego stopiwa.
Trwałość regeneracji i czas pracy elementu między naprawami są nadrzędnym kryterium przy każdej decyzji.
Formy do odlewania ciśnieniowego, matryce kuźnicze, stemple i prowadnice.
Rolki i bieżnie, prowadnice, elementy pieców, walcarek i linii ciągłego odlewania.
Ślimaki i podajniki, młotki i noże kruszarek, płyty łamaczy, wentylatory.
Regeneracja i produkcja form szklarskich.
Noże rozdrabniaczy, młotki, sita i ślimaki transportujące.